Станки металлообрабатывающие плазменной резки с ЧПУ «АртПлазма»
ООО «Артель» ЛТД, производитель станков плазменной резки с ЧПУ, представляет Вашему вниманию станок «АртПлазма».
- Преимущества плазменной резки
- Обработка материалов
- Технические характеристики
- Особенности плазменных станков "АртПлазма"
- Применение станков с ЧПУ
- Термическая резка
- Воздушно-дуговая резка, её преимущества
При производстве различных металлоизделий перед производителями изделий из листового металла возникает ряд вопросов, наиболее важным из которых является: как сократить себестоимость продукции.
В эпоху жесткой конкуренции на рынке выживает тот, кто минимизировал расходную часть.
Наиболее рациональный способ сокращения производственных расходов, удешевление процесса раскроя листового металла. Кроить металл как в старину газом было всегда не безопасно, а при нынешнем экономическом положении становится и не выгодно из-за высокой стоимости расходных материалов.
Все больше производителей заменяют газовую резку на плазменную, а в сочетании со станком с ЧПУ процесс порезки металла практически происходит при минимальном вмешательстве человека, что исключает пресловутый «человеческий фактор». Наиболее экономически выгодно перепрофилировать раскрой под плазменную резку. Этот способ позволяет получить продукцию в кратчайшие сроки при минимальных расходах. После раскроя плазмой практически не требуется дополнительная обработка заготовки.
Высокая производительность и низкая себестоимость вот ключевой фактор данного вида раскроя.
Преимуществами данного способа, несомненно, являются:
- Большой диапазон обрабатываемого металла от 0,5 мм до 50 мм .
- Качественный рез.
- Отсутствие дополнительной обработки деталей.
- Низкая себестоимость 1 м2 реза.
- Высокая производительность.
- Экономия времени благодаря высокой скорости резки при резании тонкого листового материала по сравнению с технологией автогенной резки, вибрационной высечки или пиления. Благодаря высокой скорости резки и сфокусированной плазменной световой дуги достигается минимальная передача тепла на изделие. Результат – отсутствие или незначительная деформация изделия.
- Простое обслуживание.
- Низкие эксплуатационные расходы благодаря применению сжатого воздуха в качестве плазмообразующего газа.
- Энергосбережение посредством высокого КПД.
Наши станки являются наиболее выгодным предложением на рынке оборудования данного класса. Относительно невысокая стоимость в сочетании с высокой производительностью и надежностью оборудования, вот что рознит металлообрабатывающий станок с ЧПУ «АртПлазма» от остальных станков плазменной резки с ЧПУ. Мощное литое основание, высокоточные направляющие и шарико-винтовая пара, вот основные козыри нашего оборудования.
Машина металлорежущая с числовым программным управлением модели «АРТПЛАЗМА» изготавливаемая согласно ТУ У 29.4-13857386.004-2006, предназначена для выполнения порезки и гравировки воздушной плазмой практически всех токопроводящих металлов, к которым относятся: высоколегированные стали с содержанием хрома и никеля, инструментальные стали, конструкционные стали, а также цветные металлы, такие как алюминий и его соединения, латунь и медь.
Машина может эксплуатироваться в закрытых помещениях с температурой воздуха в диапазоне от 0 С0 до +40 С0 и относительной влажностью 30-80%.
Ориентировочные минимально необходимые габариты помещения для размещения и обслуживания машины: длина – 8000мм, ширина – 4300мм, высота – 2500мм .
На станках «Артплазма» нами используются плазменные источники ведущих мировых производителей "Abicor Binzel" и "hypertherm".
В таблице приведены основные технические параметры станков c чпу «Артплазма-3015,2515»
Особенности станков плазменной резки с ЧПУ "АртПлазма 3015,2515":
- Мощное сварное основание и портал
- Габариты рабочей зоны 2500x1500мм или 3000х1500мм.
- Шлифованные прецизионные направляющие по всем координатам
- Привод перемещения посредством ШВП
- Мощная система ЧПУ
- Удобный интегрированный раскройный стол
- Высокая скорость при перемещении
Резак перемещается по трем координатам, управляемым программой ЧПУ:
- по осям x,y моторами постоянного тока с применением обратной связи энкодер
- по осям z моторами постоянного тока с измерением напряжения рабочей дуги (с поддержанием постоянного зазора между резаком и заготовкой)
Идя на встречу пожеланием наших уважаемых клиентов, ООО «Артель» ЛТД разработало и внедрило в серийное производство 5-ти координатные станки плазменной резки для обработки листа металла габаритами 6000*2500 мм. и толщиной до 45 мм.
Технические характеристики станка «АртПлазма-6025»
Пятикоординатные станки плазменной резки с ЧПУ "АртПлазма 6025" |
|||||
| Тип воздушно-плазменной установки | Power Plasma |
Plasma 110i |
Powermax |
||
1650 |
1250 |
45 |
|||
|
|||||
| Габаритные размеры станка, мм | 7560х3600х1900 |
||||
| Размеры поверхности стола, мм | 6400х2500 |
||||
| Обрабатываемая поверхность, мм | 6050х2450 |
||||
Толщина резки, мм |
|||||
| Качественный рез от | 3-45 |
3-25 |
0,5-32 |
0,5-22 |
0,5-12 |
| Максимальная, разделительный рез | 50 |
35 |
45 |
38 |
25 |
|
|||||
| Скорость резки, м/мин | 0,4-4 |
0,2-12 |
|||
| Скорость холостого хода, м/мин | до 15 |
||||
| Точность перемещения станка, мм | 0,05 |
||||
| Тип привода | сервомоторы; рейка по X/Y, ШВП - по Z |
||||
| Z-координата | система слежения за высотой резака |
||||
| 5-ая координата | угол наклона до 450 |
||||
| Потребляемая мощность станка, кВт | 54 |
44 |
40 |
36 |
30 |
| Диапазон регулирования тока, А | 20-160 |
20-100 |
30-100 |
25-80 |
20-45 |
| Подача сжатого воздуха к плазменной установке, P=6,1бар, л/мин | 110-230 |
180 |
260 |
190 |
170 |
| Энергообеспечение | 380В / 50Гц |
||||
| Система ЧПУ | Стойка ЧПУ с промышленным компьютером |
||||
Особенности станков плазменной резки с ЧПУ "АртПлазма 6025":
- Мощное сварное основание и портал
- Габариты рабочей зоны 6050х2450мм.
- Шлифованные прецизионные направляющие по всем координатам
- Привод перемещения посредством ШВП
- Мощная система ЧПУ
- Удобный интегрированный раскройный стол
- Высокая скорость при перемещении
- доставка транспортом Покупателя
- гарантия на все оборудование 12 месяцев
- в стоимость не входят пуско-наладочные работы
ООО "Артель ЛТД": В настоящее время технологии термической и дистанционной резки приобретают все большее значение.
Это связанно в первую очередь с увеличением объемов производства, а также с
успешным развитием малого и среднего бизнеса на Украине.
Производители металлоизделий заинтересованы в приобретении относительно недорогого
оборудования для фигурной вырезки деталей и заготовок с небольшим сроком
окупаемости от 0,5 до 1 года. Применение станков с ЧПУ в существенной мере облегчает труд резчика, повышает
производительность труда и точность изготовления детали или заготовки. Фигурная резка листовых материалов воздушно-плазменными источниками исключает или в
десятки раз сокращает объем механической обработки (с помощью гильотин,
дисковых ножниц, фрезерных и сверлильных станков, листоштамповочных прессов),
на 20-30% уменьшает отходы металла, в 2-5 раз снижает себестоимость
изготовления сложных деталей, сварных металлоконструкций и сокращает время
технологического цикла с нескольких дней до нескольких минут. Резка технологически отлична от сварки и противоположна ей по смыслу, но
оборудование, материалы, приемы выполнения операций близки к тем, что
применяються в сварочной технике. Под термической, или огневой, резкой
подразумевают процессы, при которых металл в зоне резки нагревается до высокой
температуры и самопроизвольно вытекает или удаляется в виде размягченных шлаков
и окислов, а также может выталкиваться механическим действием (струей газа,
электродом и т. п.). Дуговая резка применяется при монтажных и ремонтных работах (например, в судостроении).
Для поверхностной обработки и строжки металлов используют воздушно-дуговую
резку, при которой металл из реза выдувается струей воздуха, что позволяет
существенно улучшить качество резки, а в сочетании со станками с ЧПУ еще и
повышается производительность. Преимущества воздушно-плазменной резки по сравнению с механизированной кислородной и
плазменной резкой в инертных газах следующие: простота процесса резки,
применение недорогого плазмообразующего газа-воздуха, высокая чистота реза при
резке углеродистых и низколегированных сталей, пониженная степень деформации
разрезаемой заготовки, устойчивый процесс резки, возможность резки на одном и
том же оборудовании любых металлов.
54017 Украина, Николаев, Чкалова, 20
тел. +38 (0512) 50-05-35
факс +38 (0512) 50-06-78
моб. +38 (067) 958-66-73
gena-artel
Применение станков ЧПУ
Термическая резка
Наиболее экономичным способом резки является дуговая воздушно-плазменная резка.
Преимущества воздушно-плазменной резки