Станки металлообрабатывающие плазменной резки с ЧПУ «АртПлазма»

В настоящее время технологии термической и дистанционной резки приобретают все большее значение. Это связанно в первую очередь с увеличением объемов производства, а также с успешным развитием малого и среднего бизнеса на Украине.

Производители металлоизделий заинтересованы в приобретении относительно недорогого оборудования для фигурной вырезки деталей и заготовок с небольшим сроком окупаемости от 0,5 до 1 года.

Применение станков с ЧПУ в существенной мере облегчает труд резчика, повышает производительность труда и точность изготовления детали или заготовки.

Фигурная резка листовых материалов воздушно-плазменными источниками исключает или в десятки раз сокращает объем механической обработки (с помощью гильотин, дисковых ножниц, фрезерных и сверлильных станков, листоштамповочных прессов), на 20-30% уменьшает отходы металла, в 2-5 раз снижает себестоимость изготовления сложных деталей, сварных металлоконструкций и сокращает время технологического цикла с нескольких дней до нескольких минут.

Резка технологически отлична от сварки и противоположна ей по смыслу, но оборудование, материалы, приемы выполнения операций близки к тем, что применяються в сварочной технике. Под термической, или огневой, резкой подразумевают процессы, при которых металл в зоне резки нагревается до высокой температуры и самопроизвольно вытекает или удаляется в виде размягченных шлаков и окислов, а также может выталкиваться механическим действием (струей газа, электродом и т. п.).

Наиболее экономичным способом резки является дуговая воздушно-плазменная резка.

Дуговая резка применяется при монтажных и ремонтных работах (например, в судостроении). Для поверхностной обработки и строжки металлов используют воздушно-дуговую резку, при которой металл из реза выдувается струей воздуха, что позволяет существенно улучшить качество резки, а в сочетании со станками с ЧПУ еще и повышается производительность.

Преимущества воздушно-плазменной резки

Преимущества воздушно-плазменной резки по сравнению с механизированной кислородной и плазменной резкой в инертных газах следующие: простота процесса резки, применение недорогого плазмообразующего газа-воздуха, высокая чистота реза при резке углеродистых и низколегированных сталей, пониженная степень деформации разрезаемой заготовки, устойчивый процесс резки, возможность резки на одном и том же оборудовании любых металлов.

1. Экономия времени благодаря высокой скорости резки при резании тонкого листового материала по сравнению с технологией автогенной резки, вибрационной высечки или пиления. Благодаря высокой скорости резки и сфокусированной плазменной световой дуги достигается минимальная передача тепла на изделие. Результат – отсутствие или незначительная деформация изделия.
2. Простое обслуживание.
3. Низкие эксплуатационные расходы благодаря применению сжатого воздуха в качестве плазмообразующего газа.
4. Энергосбережение посредством высокого КПД.

ООО «Артель» ЛТД, производитель станков плазменной резки с ЧПУ представляет Вашему вниманию станок «АртПлазма».

АртПлазма

При производстве различных металлоизделий перед производителями изделий из листового металла возникает ряд вопросов, наиболее важным из которых является: как сократить себестоимость продукции.

В эпоху жесткой конкуренции на рынке выживает тот, кто минимизировал расходную часть.

Наиболее рациональный способ сокращения производственных расходов, удешевление процесса раскроя листового металла. Кроить металл как в старину газом было всегда не безопасно, а при нынешнем экономическом положении становится и не выгодно из-за высокой стоимости расходных материалов.

Все больше производителей заменяют газовую резку на плазменную, а в сочетании со станком с ЧПУ процесс порезки металла практически происходит при минимальном вмешательстве человека, что исключает пресловутый «человеческий фактор». Наиболее экономически выгодно перепрофилировать раскрой под плазменную резку. Этот способ позволяет получить продукцию в кратчайшие сроки при минимальных расходах. После раскроя плазмой практически не требуется дополнительная обработка заготовки.

Высокая производительность и низкая себестоимость вот ключевой фактор данного вида раскроя.

Преимуществами данного способа, несомненно, являются:

- Большой диапазон обрабатываемого металла от 0,5 мм до 50 мм .

- Качественный рез.

- Отсутствие дополнительной обработки деталей.

- Низкая себестоимость 1 м2 реза.

- Высокая производительность.

Наши станки являются наиболее выгодным предложением на рынке оборудования данного класса. Относительно невысокая стоимость в сочетании с высокой производительностью и надежностью оборудования, вот что рознит металлообрабатывающий станок с ЧПУ «АртПлазма» от остальных станков плазменной резки с ЧПУ. Мощное литое основание, высокоточные направляющие и шарико-винтовая пара, вот основные козыри нашего оборудования.

Машина металлорежущая с числовым программным управлением модели «АРТПЛАЗМА» изготавливаемая согласно ТУ У 29.4-13857386.004-2006, предназначена для выполнения порезки и гравировки воздушной плазмой практически всех токопроводящих металлов, к которым относятся: высоколегированные стали с содержанием хрома и никеля, инструментальные стали, конструкционные стали, а также цветные металлы, такие как алюминий и его соединения, латунь и медь.

Машина может эксплуатироваться в закрытых помещениях с температурой воздуха в диапазоне от 0 0 С до +40 0 С и относительной влажностью 30-80%.

Ориентировочные минимально необходимые габариты помещения для размещения и обслуживания машины: длина – 8000мм , ширина – 4300мм , высота – 2500мм .

На станках «Артплазма» нами используются плазменные источники ведущих мировых производителей “Abicor Binzel” и “Hyperterm”.

« Hyperterm »США	« Abicor Binzel » Германия

« Hyperterm » powermax 1250	« Hyperterm » powermax 1650

В таблице приведены основные технические параметры станков «Артплазма-3015,2515»

- доставка транспортом Покупателя
- гарантия на все оборудование 12 месяцев
- в стоимость не входят пуско-наладочные работы

Особенности станков плазменной резки с ЧПУ "АртПлазма":
- Мощное сварное основание и портал
- Габариты рабочей зоны 2500x 1500мм или 3000х1500мм.
- Шлифованные прецизионные направляющие по всем координатам
- Привод перемещения посредством ШВП
- Мощная система ЧПУ
- Удобный интегрированный раскройный стол
- Высокая скорость при перемещении

Резак перемещается по трем координатам, управляемым программой ЧПУ:
- по осям x,y моторами постоянного тока с применением обратной связи энкодер
- по осям z моторами постоянного тока с измерением напряжения рабочей дуги (с поддержанием постоянного зазора между резаком и заготовкой)

Наши станки являются наиболее выгодным предложением на рынке оборудования данного класса. Относительно невысокая стоимость в сочетании с высокой производительностью и надежностью оборудования, вот что рознит металлообрабатывающий станок с ЧПУ «АртПлазма» от остальных станков плазменной резки с ЧПУ. Мощное литое основание, высокоточные направляющие и шарико-винтовая пара, удобное и простое управление станком вот основные козыри нашего оборудования.

Идя на встречу пожеланиям наших заказчиков, нами была приобретена лицензия на программное обеспечение Igems (Швеция), которое совмещает в себе AutoCAD, а также целый набор других необходимых для операторов станков блоков, как-то оптимальное размещение деталей на листе, библиотека готовых деталей и т.д.(более подробно о программе Igems)

Также мы предлагаем вашему вниманию источники воздушно-плазменной резки производства Hypertherm (USA) а также оригинальные расходные материалы: сопла, электроды колпачки завихрители и т.д.

ООО "Артель ЛТД"
54017 Украина, Николаев, Чкалова, 20,
тел. +38 (0512) 50-05-35, факс +38 (0512) 50-06-78

Металлообрабатывающее оборудование     Промышленная доска объявлений Металлообрабатывающие, плазменные станки     ДДО Украины
Оборудование - белый каталог промышленных сайтов      Металлообрабатывающие, плазменные станки
Металлообрабатывающие, плазменные станки    Металлообрабатывающие, плазменные станки    Золотые страницы Луганска

Другое оборудование, предлагаемое ООО "Артель" ЛТД